Er arbeitet zügig, bevor die geschmolzene Mischung abkühlen kann, und hebt den schweren Metalltopf mit geübter Leichtigkeit an. Er richtet den Ausguss direkt über eine Reihe von verstärkten Holz- und Stahlformen aus, die auf seiner Werkbank ausgelegt sind. Mit ruhiger Hand gießt er die dickflüssige, glühende Masse in die Formen.
Er legt sofort schwere Metallplatten auf die gefüllten Formen und zieht industrielle C-Klemmen mit maximaler Kraft fest. Durch das Verdichten des heißen Kunststoffs werden verbleibende Luftblasen herausgedrückt, wodurch sichergestellt wird, dass das fertige Material maximale Dichte und Festigkeit erreicht. Dieser intensive Druck verwandelt die weichen, geschmolzenen Beutel in eine feste, widerstandsfähige Matrix.
Während die gepressten Formen im Schatten abkühlen, tritt er einen Schritt zurück und überlässt den Rest der Physik. Der flexible Kunststoff verfestigt sich bei Raumtemperatur zu einer starren, steinharten Struktur. Sobald sich die Metallrahmen kühl anfühlen, löst er die Klemmen, um das Endergebnis zu enthüllen.